Separador trifásico horizontal vertical

Descrição resumida:

O separador trifásico é um componente básico do sistema de produção de petróleo, utilizado para separar o fluido do reservatório de óleo, gás e água. Em seguida, esses fluxos separados são transportados para processamento a jusante. De forma geral, um fluido misto pode ser considerado como uma pequena quantidade de líquido A e/ou gás B dispersa em uma grande quantidade de fluido C. Nesse caso, o líquido A ou o gás B disperso é chamado de fase dispersa, enquanto o fluido C contínuo em grande quantidade é chamado de fase contínua. Para a separação gás-líquido, às vezes é necessário remover minúsculas gotículas de líquido A e C de uma grande quantidade de gás B, onde o gás B é a fase contínua e os líquidos A e C são as fases dispersas. Quando apenas um líquido e um gás são considerados para a separação, o equipamento é chamado de separador bifásico ou separador líquido-gás.


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✧ Descrição

O princípio básico do separador é a separação por gravidade. Ao aproveitar a diferença de densidade entre os diferentes estados de fase, a gota pode sedimentar ou flutuar livremente sob a ação combinada da gravidade, da flutuabilidade, da resistência do fluido e das forças intermoleculares. Possui boa aplicabilidade tanto em fluxos laminares quanto turbulentos.
1. A separação de líquidos e gases é relativamente fácil, enquanto a eficiência da separação de óleo e água é afetada por muitos fatores.

2. Quanto maior a viscosidade do óleo, mais difícil é para as moléculas das gotículas se moverem.

separador de 3 frases
Separador de 3 frases

3. Quanto mais uniformemente o óleo e a água estiverem dispersos na fase contínua um do outro e quanto menores forem os tamanhos das gotículas, maior será a dificuldade de separação.

4. Quanto maior o grau de separação exigido e menor o resíduo líquido permitido, maior será o tempo necessário.

O maior tempo de separação exige equipamentos de maior porte e até mesmo o uso de separação em múltiplos estágios e diversos métodos auxiliares, como separação centrífuga e coalescência por colisão. Além disso, agentes químicos e coalescência eletrostática também são frequentemente utilizados no processo de separação de petróleo bruto em refinarias para se obter a melhor granulometria. No entanto, essa alta precisão de separação está longe de ser necessária na extração de petróleo e gás, sendo geralmente utilizado apenas um separador trifásico por poço.

✧ Especificação

Pressão máxima de projeto 9,8 MPa (1400 psi)
Pressão máxima de trabalho normal <9,0MPa
Temperatura máxima de projeto. 80℃
capacidade de manuseio de líquidos ≤300m³/d
Pressão de entrada 32,0 MPa (4640 psi)
Temperatura do ar de entrada. ≥10℃ (50°F)
Meio de processamento petróleo bruto, água, gás associado
Ajuste a pressão da válvula de segurança 7,5 MPa (HP) (1088 psi), 1,3 MPa (LP) (200 psi)
Pressão de ajuste do disco de ruptura 9,4 MPa (1363 psi)
Precisão da medição do fluxo de gás ±1%
Conteúdo líquido no gás ≤13mg/Nm³
Teor de óleo na água ≤180mg/L
Umidade no óleo ≤0,5%
Fonte de energia 220 VCA, 100 W
Propriedades físicas do petróleo bruto viscosidade (50℃): 5,56 MPa·s; densidade do petróleo bruto (20℃): 0,86
relação gás-óleo > 150

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